拋丸機十七中詳細分類介紹 

　　1滾筒式拋丸機滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。

　　2履帶式拋丸機履帶式拋丸機適合不怕碰撞的單重在150KG以下工件的清理強化。履帶式拋丸機是通用設備，主要型號有Q326橡膠履帶拋丸機、Q3210橡膠履帶拋丸機、15GN鋼履帶拋丸機、28GN鋼履帶拋丸機，該機既可單機使用,又可配線使用.屬于鑄造機械范圍。

　　履帶式拋丸機應用范圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

　　3吊鉤式拋丸機主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。吊鉤式拋丸機的通用設備型號有Q376（E）吊鉤式拋丸機、Q378（E）吊鉤式拋丸機。本種類型的拋丸機也可按照客戶提供的工件規格等參數，進行設計和制作。

　　4轉臺式拋丸機適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉臺上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達到拋丸強化的目的。轉臺式拋丸機為通用設備，主要型號有Q3510轉臺式拋丸機、Q3512轉臺式拋丸機、Q3515轉臺式拋丸機等。

　　主要適合中小型工件的表面清理的批量生產，這規格的設備適合于發動機連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應用于鑄造和汽車制造業，具有生產效率高，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點。

　　行星轉臺式拋丸機采用“子母轉”的運轉方式（一般2-24個小轉臺），適應于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達到銀灰色，并有清除應力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。

　　行星轉臺式拋丸機的設計理念是在其他零件正在加工的同時可裝載和卸載新零件，在連續加工過程中形成完整的制造單元。

　　5輥道通過式拋丸機是清理結構件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠對處于原始狀態的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼結構及鋼材表面涂飾質量與防腐蝕性能。本機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結構焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業等的去應力及表面除銹。是應用最為廣泛的一種拋丸機。

　　6罐體船體拋丸機這種具有非常高的環保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內外壁清理，水平模式的拋丸機主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復、瀝青泛油的清理、標志線清理去除、機場路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。

　　無論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機，都可以在20分鐘內可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機的提升系統，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經營者通過無線遙控器來控制機器和提升機，使拋丸機可以方便的上下左右運動，并實行磨料自動循環，可以不停機加料。并且只有一個人就可控制生產，非常方便.降低了人工，提高了生產效率。鋼丸和污染物進入分離室。除塵器回收灰塵和污染物?？捎玫膾佂璺祷氐酱鎯α隙泛笱h。位于除塵器的下面有一個筒。這是很容易處置廢物。拋丸機清理可以使成本減少到每平方米只有幾分錢，大大節省了生產成本。

　　7網帶式拋丸機網帶式拋丸機是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸清理設備。除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。

　　網帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業。設計建造的連續金屬網帶式拋丸機，讓零件以自動、連續不間斷方式旋轉通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

　　8鋼瓶內壁拋丸機采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁是一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁全方位噴射清理，是氣瓶行業選用類型。

　　主要有以下優點:清理小瓶內腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經過處理,工件的內表面清潔程度達到sa2.0-2.5（GB8923-88）消除瓶燒制、拉伸壓延成形產生的殘余壓應力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能；改善鋼瓶內腔質量，有利于提高防腐效果和耐磨腐蝕，抗沖擊振動的使用壽命；

　　本機能實現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環系統以及先進的除塵系統組合，是當今能實現小瓶頸內壁清理的機型。

　　9懸鏈式拋丸機懸鏈式拋丸機適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。懸鏈式拋丸機分為Q38系列懸鏈連續式拋丸機、Q48系列懸鏈步進式拋丸機、Q58系列懸鏈積放式拋丸機。

　　工件隨吊鏈可連續運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區分別處于停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg,且生產效率高，運行可靠，對表面及內腔較復雜的工件、如發動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇。懸鏈式拋丸機按其吊鏈移動方式，可分為連續式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。

　　10臺車式拋噴丸聯合清理機臺車不但可承載工件而且可自轉，工件得到有效的清理，只需一個清理室，對于結構比較復雜的工件，可通過噴丸清理，使工件清理，彈丸循環系統也較緊湊，整機占地面積小，能耗相對其它清理設備低。用于鋼結構件和鑄件的表面清理和強化，更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛用于鑄造、鍛壓、機械鋼鐵行業。

　　11吊鉤通過式拋丸機吊鉤通過式拋丸機用于清理單件重量在2噸以上的大型結構件、鑄件等，如挖掘機的動臂、斗桿、建筑行業的塔吊等，效率高等特點。

　　12鋼管內外壁拋丸機是清理結構件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠對處于原始狀態的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼結構及鋼材表面涂飾質量與防腐蝕性能。本機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結構焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業等的去應力及表面除銹。是應用最為廣泛的一種拋丸機。

　　13錨鏈專用拋丸機可對φ22-φ150型錨鏈進行一次性通過清理。它通過將無數高速運動的彈丸流拋射到錨鏈表面，從而清理掉錨鏈表面的氧化物及其表面附屬物，并通過使其表面產生塑性變形而有效地提高錨鏈的疲勞強度及腐蝕斷裂抗力。

　　14線材專用拋丸機主要用于小型圓鋼及線材表面的清理強化。通過拋丸強化，不但可以去除工件表面的銹蝕，為表面無損探傷和涂防腐漆作準備，而且可以增強工件的抗拉強度，提高了工件是使用壽命。該系列設備在拋丸清理室頂面集中布置拋丸器，采用斜置V型輥輸送工件，棒材邊前進邊選轉，清理效果均一，整個設備緊湊，維修方便，并可根據用戶要求配置自動上卸料機構。

　　15履帶通過式拋丸機本拋丸清理機主要適用于對小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理，通過拋丸清理去除鋼構表面的銹蝕、污物、氧化皮等，拋丸清理的同時消除工件的焊接內應力，使工件起到強化的作用，提高工件的抗疲勞強度，增加了工件表面油漆著附力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。

　　16鋼板型材預處理線鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。17其它隨著拋丸技術的發展及應用，許多新的專用清理設備應運而生，如有選型需要，可將產品描述回復至此公眾號，我們將在給出相應建議及資料。